一、保证散热与通风（最关键）

1. 冷凝器 / 外机周围无遮挡

• 前后左右至少留50cm 以上空间，严禁堆放杂物、围挡、暴晒。

• 避免阳光直射外机，可加遮阳棚，但不能挡住进排风。

2. 及时清洗冷凝器翅片

• 高温下灰尘、柳絮、油污会严重堵散热，用高压水枪轻冲、毛刷清理。

• 翅片倒伏要校正，否则散热差→高压报警→频繁停机。

3. 保证机房 / 设备间通风

• 室内机组、冷水机组机房温度尽量 ≤35℃。

• 加装排风扇、百叶，避免热风回流。

二、日常巡检与维护

1. 检查冷媒压力

• 高温环境高压容易偏高，R22/R410A/R134a压力都要在正常范围。

• 缺氟会导致回气过热、压缩机过热；过量会高压报警。

2. 检查风机运行

• 风机转速、电流、异响，轴承缺油及时处理。

• 风机故障会直接导致散热失效。

3. 检查电气部分

• 接触器、接线端子有无发热、烧蚀。

• 高温环境电流大，接触不良极易跳闸、烧机。

4. 清理过滤网与蒸发器

• 风阻大→风量小→蒸发温度低→结冰→压缩机液击。

三、控制运行负荷，避免超负荷

1. 不要一次性把温度设太低

• 温差过大会让压缩机长时间满负荷，过热保护频繁动作。

2. 避免频繁启停

• 每次停机后至少间隔 3 分钟再启动，防止液击和电流冲击。

3. 多台机组错峰运行

• 同时启动会造成电压波动，影响稳定。

四、针对冷水机 / 工业制冷机组特别注意

1. 冷却塔水位、布水、填料正常

• 冷却水温度直接决定冷凝压力，水温每高 1℃，高压明显上升。

2. 冷却水水质处理

• 水垢、藻类会严重降低换热效率，高温下极易高压报警。

3. 检查油位、油温

• 高温润滑变差，缺油会抱轴、烧压缩机。

五、极端高温应急措施

• 室外温度超 40℃ 时：

1. 适当提高设定温度，减轻负荷

2. 对冷凝器喷淋雾化水降温（短时应急，不可长期）

3. 加强机房强制通风

4. 安排专人定时巡检压力、电流、温度

六、简单判断是否异常

• 压缩机外壳异常烫手

• 频繁高压报警 / 过载保护

• 出风 / 出水温度降不下来

• 电流明显偏大、异响、震动